Компания «Сапсан» оказывает полный комплекс услуг цинкованию металла. Мы готовы принять в работу металлопродукцию. Опытные специалисты компании «Сапсан» осуществляют консультации по всем видам цинкования металла, которые вы можете заказать в нашей компании. Гибкий подход к ценообразованию и существующая система скидок помогут вам не просто получить продукцию высочайшего качества, но и значительно сэкономить денежные средства.
Горячее цинкование - самый старый и простой способ нанесения цинка на поверхность изделия. При горячем цинковании защищаемый металл погружают в ванну с расплавленным цинком, температура которого составляет около 450 0С. Горячее цинкование применяют для нанесения покрытий главным образом на крупногабаритные изделия простых форм. Для покрытия резьбы, узких отверстий, других сложные элементов горячее цинкование применяют редко. Методом горячего цинкования наносят покрытие на листы кровельного железа, трубы, детали машин, балки, уголки, проволоку.
Перед нанесением на поверхность стального изделия расплавленного цинка - нужно предварительно ее подготовить. От качества подготовленной поверхности будет зависеть сцепление покрытия с основным металлом. Подготовка поверхности перед горячим цинкованием включает следующие этапы: обезжиривание, промывка, травление, промывка и последующее флюсование.
Способ горячего цинкования - Осуществляется путем подвески и окунания изделия в емкость с цинком температурой +450°C. Сушка происходит в подвешенном состоянии. Процессы структурного изменения в поверхностном слое протекают вплоть до возврата металла к обычной температуре. В российских нормативных документах существуют следующие требования к толщине покрытия, полученного методом горячего цинкования: ГОСТ 9.307-89 устанавливает диапазон 40-200 мкм, причем более точная величина определяется конкретными условиями эксплуатации и техническими требованиями завода-производителя;
Гальваническая оцинковка — это один из наиболее популярных способов нанесения антикоррозийного цинкового слоя на поверхность изделий из черных металлов.
Гальваническое цинкование - этот вид антикоррозионной защиты повышает не только функциональные, но и декоративные характеристики изделия, поскольку покрытие наносится равномерно по всей поверхности. После процесса обработанная металлопродукция подвергается пассивации в растворе хроматов, в результате которой серый цвет цинк приобретает голубоватый или золотистый оттенок. Недостаток этого метода – толщина протекторного слоя в разы меньше.
Для получения качественного результата на обрабатываемых деталях не должно быть масел, стружки, эмульсии, природных загрязнений. Шероховатость поверхности не должна превышать Ra 2,5 (декоративное покрытие) или Ra 10 (защитное покрытие). Поэтому до начала цинкования необходимо провести очистку изделий. Для удаления остатков масел и смазок детали погружают в специальный обезжиривающий раствор. Затем они тщательно промываются чистой проточной водой. Промытые и обезжиренные изделия проходят процесс травления. На этой стадии с поверхности удаляется ржавчина и различные соли.
Очищенные и высушенные изделия загружаются в резервуар с цинковой пластиной, наполненный электролитом. При прохождении электрического тока (катодная плотность 1-5 А/дм?) происходит анодное растворение цинковой пластины. В результате электролиза получается ровное блестящее покрытие. Существует 2 метода цинкования:
Крупногабаритные детали (сетки, трубы, ограждения и пр.) проходят процесс цинкования в подвешенном виде. На этапе подготовки они фиксируются на специальных подвесах. После обезжиривания они опускаются в резервуар с электролитом. Торговый дом Сапсан располагает подвесами 2x3 м. Это позволяет покрывать цинком конструкции любого размера.
Мелкие детали, крепёж, метизы подвергаются цинкованию в барабанах. Во время цинкования контейнер с обрабатываемыми изделиями находится в постоянном движении. В результате покрытие получается более ровным, гладким, без подтёков. Специалисты компании Сапсан используют барабанные установки вместимостью до 100 кг. Это позволяет обработать большое количество деталей в максимально сжатые сроки без потери качества.